ایک 3D پرنٹر، جسے تین جہتی پرنٹر (3DP) بھی کہا جاتا ہے، ایک قسم کی اضافی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، یا تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی ہے۔ یہ ایک ڈیجیٹل ماڈل فائل کو بنیاد کے طور پر استعمال کرتا ہے اور اس میں خصوصی موم، پاؤڈر شدہ دھاتیں، یا پلاسٹک-مواد استعمال کیے جاتے ہیں جن کو بانڈ کیا جا سکتا ہے-تھری جہتی اشیاء کو تہہ در تہہ پرنٹ کر کے تخلیق کیا جا سکتا ہے۔ فی الحال، 3D پرنٹرز مصنوعات کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ایک ایسی ٹکنالوجی ہے جو پرت بہ پرت پرنٹ کرکے اشیاء کی تعمیر کرتی ہے۔ 3D پرنٹر کا اصول یہ ہے کہ ڈیٹا اور خام مال کو پرنٹر میں ڈالا جاتا ہے، اور مشین پروگرام کے مطابق پروڈکٹ کی پرت بناتی ہے۔
3D پرنٹر اور روایتی پرنٹر کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ یہ اصل خام مال کو بطور "سیاہی" استعمال کرتا ہے۔ پتلی تہوں کی اسٹیکنگ کئی شکلیں لے سکتی ہے، اور میڈیا کی ایک وسیع اقسام پرنٹنگ کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں، متعدد پلاسٹک سے لے کر دھاتوں، سیرامکس، اور ربڑ-جیسے مواد تک۔ کچھ پرنٹرز مختلف ذرائع ابلاغ کو بھی جوڑ سکتے ہیں، جس سے پرنٹ شدہ چیز ایک سرے پر سخت اور دوسرے سرے پر نرم ہو جاتی ہے۔
1. کچھ 3D پرنٹرز "انک جیٹ" طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ اس میں پرنٹر نوزل کا استعمال کرتے ہوئے مولڈ ٹرے پر مائع پلاسٹک کے مواد کی انتہائی پتلی پرت کو چھڑکنا شامل ہے۔ اس کوٹنگ کو پھر الٹرا وایلیٹ لائٹ کے تحت ٹریٹ کیا جاتا ہے. 1. پھر مولڈنگ ٹرے بہت کم فاصلے پر اترتی ہے تاکہ اگلی تہہ کو اوپر رکھا جاسکے۔
2. کچھ سسٹم ایک تکنیک کا استعمال کرتے ہیں جسے "فیوزڈ ڈیپوزیشن ماڈلنگ" کہا جاتا ہے، جہاں پلاسٹک کو پرنٹ ہیڈ کے اندر پگھلا دیا جاتا ہے اور پھر ایک پتلی پرت بنانے کے لیے پلاسٹک کے ریشوں کے طور پر جمع کیا جاتا ہے۔
3. دیگر سسٹم ایک تکنیک کا استعمال کرتے ہیں جسے "لیزر سنٹرنگ" کہا جاتا ہے، پاؤڈر کے ذرات کو پرنٹنگ میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ پاؤڈر کے ذرات کو مولڈنگ ٹرے پر سپرے کیا جاتا ہے تاکہ ایک انتہائی پتلی پاؤڈر کی تہہ بنتی ہے، مطلوبہ شکل میں مل جاتی ہے، اور پھر نکالے ہوئے مائع بائنڈر سے ٹھیک کیا جاتا ہے۔
4. کچھ نظام پاؤڈر کے ذرات کو پگھلانے کے لیے ویکیوم میں الیکٹران بیم کا استعمال کرتے ہیں۔ چھیدوں اور کینٹیلیورڈ ڈھانچے پر مشتمل پیچیدہ ڈھانچے کا سامنا کرتے وقت، مدد فراہم کرنے یا جگہ پر قبضہ کرنے کے لیے میڈیم میں جیلنگ ایجنٹ یا دیگر مادوں کو شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پاؤڈر کا یہ حصہ فیوز نہیں ہوتا ہے۔ سوراخوں کو بنانے کے لیے سپورٹ کو پانی یا ہوا کے بہاؤ سے دھویا جاتا ہے۔
